MONEL K500 jest stopem niklowo-miedziowym utwardzanym wydzieleniowo poprzez dodatki aluminium i tytanu.MONEL K500 zachowuje doskonałą odporność na korozję 400 i ma zwiększoną wytrzymałość i twardość po utwardzeniu wydzieleniowym w porównaniu z 400. Alloy K500 ma około trzy (3) razy większą granicę plastyczności i dwukrotnie większą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z 400. MONEL K500 może być dodatkowo wzmocniony przez obróbkę na zimno przed utwardzeniem wydzieleniowym.W stanie utwardzonym przez starzenie Monel K-500 ma większą skłonność do pękania naprężeniowo-korozyjnego w niektórych środowiskach niż Monel 400. Alloy K-500 ma około trzykrotną granicę plastyczności i dwukrotnie większą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu ze stopem 400. Ponadto można go dodatkowo wzmocnić przez obróbkę na zimno przed utwardzaniem wydzieleniowym.Wytrzymałość tego stopu stali niklowej utrzymuje się do 1200° F ale pozostaje plastyczny i wytrzymały do ​​temperatury 400° F.Jego zakres topnienia wynosi 2400-2460° F.

Ten stop niklu jest odporny na iskry i niemagnetyczny do -200° F.Istnieje jednak możliwość wytworzenia warstwy magnetycznej na powierzchni materiału podczas obróbki.Aluminium i miedź mogą być selektywnie utleniane podczas ogrzewania, pozostawiając na zewnątrz warstwę magnetyczną bogatą w nikiel.Trawienie lub jasne zanurzanie w kwasie może usunąć tę warstwę magnetyczną i przywrócić właściwości niemagnetyczne.

• Właściwości chemiczne Monelu K500

• Podanie

.Aplikacje serwisowe kwaśnego gazu
.Podnośniki i zawory bezpieczeństwa do produkcji ropy i gazu
.Narzędzia i instrumenty do szybów naftowych, takie jak kołnierze wiertnicze
.Przemysł szybów naftowych
.Skrobaki i skrobaki
.Łańcuchy, linki, sprężyny, wykończenia zaworów, elementy złączne do użytku morskiego
.Wały pomp i wirniki w służbie morskiej

• ,Właściwości mechaniczne

  Typowe właściwości rozciągania materiału wyżarzonego w temperaturze pokojowej

  Formularz produktu	Stan : schorzenie	Rozciąganie (ksi)	0,2% Wydajność (ksi)	Wydłużenie %	Twardość
  Pręt i Bar	Wykończone na gorąco/Starzone	140-190	100-150	30-20	27-38 HRC
  Pręt i Bar	Wykończone na gorąco/wyżarzone	90-110	40-60	45-25	75-90 HRB
  Pręt i Bar	Wykończone na gorąco / wyżarzone / starzone	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Pręt i Bar	Ciągnione na zimno/starzone	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Pręt i Bar	Ciągnione na zimno/wyżarzane/starzone	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Płyta	ot-ukończone/w wieku	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Arkusz	Walcowane na zimno/wyżarzane	90-105	40-65	45-25	Maks. 85 HRB